传统产业是现代化产业体系不可或缺的部分,其转型升级的深度,直接决定着实体经济的韧性与活力,更关系到中国式现代化建设的全局成效。习近平总书记强调,传统制造业是现代化产业体系的基底,要加快数字化转型,推广先进适用技术,着力提升高端化、智能化、绿色化水平。景德镇是闻名中外的千年瓷都,也是中国直升机之都、精细化工和医药研发生产基地,推进制造业数智化转型势在必行、大有可为。近年来,景德镇牢记习近平总书记“把‘千年瓷都’这张靓丽的名片擦得更亮”的殷殷嘱托,认真落实江西省制造业重点产业链现代化建设“1269”行动计划,深入实施工业强市战略,积极抢抓新一代信息技术迭代变革机遇,以数智化转型为关键抓手,因地制宜推动陶瓷、航空、精细化工和医药等特色产业高质量发展,加快从“工业老城”向“智造新城”转型跃升。

一、坚持标准先行、分类施策,加快陶瓷产业转型升级

陶瓷是景德镇延续千年的首位产业。2023年10月,习近平总书记亲临景德镇考察,强调要加强创意设计和研发创新,进一步把陶瓷产业做大做强。为深入贯彻习近平总书记重要指示精神,景德镇将数智化转型作为推动陶瓷产业高质量发展的关键举措,标准化、场景化、精准化推进陶瓷企业数智化改造,持续提升陶瓷产业链数字化水平。

构建标准化体系。景德镇中小微陶瓷企业众多,数字化转型基础参差不齐、需求千差万别。景德镇以江西省《制造业企业数字化发展水平评价指南》为指导,将企业数字化水平分为“转型准备”“基础爬坡”“集成提升”“创新领航”4个阶段和10个等级。体系化研判陶瓷行业发展特点,科学编制陶瓷行业数智化转型图谱及数据要素、知识模型、工具软件、人才技能数字化要素“四清单”,梳理研发设计、生产制造、经营管理、供应链管理、运维服务五大业务环节,涵盖346项行业数据要素、188个行业知识模型资源、205款工具软件和163项数字化人才技能,为陶瓷企业提供全方位数智化转型指引,全力破解企业“不想转、不敢转、不会转”难题。目前,78%的陶瓷企业实现了提档升级,其中“集成提升”以上阶段陶瓷企业提升至18.6%。陶瓷行业数智化转型“一图四清单”建设及推广应用项目作为江西省首批10个试点,被工业和信息化部纳入2026年30个重点行业支持名单。

注重全链条覆盖。景德镇传统陶瓷产业有72道制瓷工序,分工细致、链条完整,对数智化转型提出了更加精细的要求。景德镇以全周期赋能为目标,将数字技术广泛运用于原料、研发、生产、品控等多个共性制造环节,制定日用陶瓷外观设计场景、陶瓷原材料配比场景等10个实践指南,以场景化推进数智化改造与集成应用。在原料环节,运用大数据统筹产业链上下游资源,优化采购配置,有效降低中小企业原料成本。在烧结环节,推广景德镇陶瓷大学研发“5G+AIoT窑炉数智化管控系统”,实现能耗降低8%以上。在品控环节,探索应用AI视觉检测技术,可识别32类缺陷、准确率超97%。

实施分领域推进。围绕日用陶瓷、艺术陶瓷、先进陶瓷等细分领域个性化数智化转型需求,精准发力、靶向施策。日用陶瓷领域,推广应用自动化成型、智能施釉、高速滚压等数智化设备,不断提升标准化、自动化、规模化生产水平。器象陶瓷增设全自动成型线8条、半自动成型线7条,日产能从3万标准件提升到10万件,同时配备高端雕刻机80台,自动上釉设备12台,素烧棍棒窑、釉烧隧道窑及电棍棒窑24小时工作,白胎日产量超10万件。邑山智造实现全流程自动化,生产效率、优级率分别提高40%、7%。富玉陶瓷引入精雕机、机器人上釉机等设备,订单处理效率、交付合格率分别提高50%、10%,库存准确率95%以上。艺术陶瓷领域,引入人工智能辅助、3D打印技术等,进一步打通设计端和生产端,让更多智慧创意火花变样品、变产品,实现陶瓷数字设计模型向实体成品高精度快速转化,有力提升个性化、定制化艺术陶瓷产品研发生产效率。同时,数智技术为知识产权保护提供更多可能,景德镇创新搭建“区块链+版权”保护平台,依托“景德镇制”陶瓷数智化管理系统,筑牢艺术陶瓷、陶瓷文创版权保护与品牌防伪防线。先进陶瓷领域,聚焦生产数字化管控和品控管理,推动数智化转型从单点设备改造,转向生产全流程、管理全链条一体化协同升级。以95%高纯度氧化铝为主导产品的景华特陶,依托5G搭建低时延高可靠性工业网络底座,实现32台核心设备100%联网,打通MES与ERP系统数据链路,设备综合效率由65%提升至82%,良品率由82%提升至96%,产品广泛应用于电力装备、医疗影像、航空航天、军工核电等国家战略领域。

景德镇具备全国唯一的直升机研发、生产、销售、培训、运营“全牌照”资质,当前正立足优势、把握机遇,加快推动航空产业数智化转型,努力打造军民一体、面向未来、世界一流的旋翼飞行器研发制造基地。图为昌飞智能制造工厂生产线。昌河飞机工业(集团)有限责任公司供图

二、突出链群共转、协同创新,助力航空产业提质增效

习近平总书记亲临昌河飞机工业(集团)有限公司考察,作出“努力构建先进制造体系、打造世界一流直升机企业”的重要指示。这为景德镇航空产业发展指明了方向。景德镇拥有昌飞公司和全国唯一直升机研究所602所,具备全国唯一的直升机研发、生产、销售、培训、运营“全牌照”资质,集聚了直升机(无人机)整机企业12家、配套企业百余家,当前正立足优势、把握机遇,加快推动航空产业数智化转型,努力打造军民一体、面向未来、世界一流的旋翼飞行器研发制造基地。目前,全市航空规上企业转型覆盖率超87%,超六成规上企业数字化等级达到集成提升阶段。昌飞公司入选全国制造业数字化转型典型案例,并获评国家卓越级智能工厂、全省首批“数字领航”企业。景德镇入选长三角(含江西)大飞机国家先进制造业集群。

厂所协同打通数据壁垒。依托独一无二的“厂所融合”优势,实现数字资源互通、技术标准统一、业务流程贯通,将数字样机、仿真验证、智能工艺、数字孪生等前沿技术贯穿直升机设计、试制、生产、试飞全链条,有效破除研发端与制造端数据壁垒,打造面向零组件产品簇的标准工艺设计平台,大幅缩短新品研发迭代周期,提升航空产品精度、良品率与产业化效率。同时,建成智能检测与质量管控系统,利用虚实结合技术构建数字孪生现场工作站,创新“事找人”管理模式,实现生产状态可视化与告警预警。目前设备利用率提高至85%以上,生产效率提高超30%,产品制造周期缩短60%,一次加工合格率超95%,最终合格率实现100%,有效破解了航空制造多品种、小批量生产难题,形成了智能制造车间建设等可复制可推广的经验做法。

链主引领带动链群共转。链主企业是产业链的“领头雁”,链主示范引领是提升产业链整体数字化水平的重要抓手。景德镇充分发挥行业主导企业的链主带动作用,引领机加、航电、复材等45家上下游配套企业实施“链式数转”,培育省级“数字领航”“小灯塔”“数智工厂”、先进级智能工厂等13家,航空产业链不断从传统机械制造向高端智能制造迭代升级。昌兴航空作为昌飞全工序加工核心战略合作配套商,上线PLM产品生命周期管理系统,联动CAD、ERP等多类系统集成互通,搭建企业统一数字运营中枢,实现产品设计到生产交付全链条数据闭环,设计数模检索效率、复用率分别提高50%、20%。明兴航空是国家重点支持的专精特新“小巨人”企业,数智化运营迈入智能感知、精细管控新阶段,打造了国内首台高扭矩200兆牛智能化生产线,2025年产值同比增长近40%。

平台赋能发力低空经济。依托航空产业制造优势,加快抢滩低空经济“新蓝海”。成功创建省级旋翼飞行器制造业创新中心,采用“公司+联盟”运行模式,集聚180余家成员单位协同创新,加快打造共性技术创新平台、基础能力共享平台、低空经济智库平台、科技成果孵化平台以及低空经济互联商城,构建从技术攻关到中试验证再到产业孵化的完整创新生态。旋翼飞行器中试平台入围工业和信息化部第二批重点培育中试平台名单。实施低空经济工业互联网建设项目,一站式满足技术解决方案对接、实体产品采购、仿真、测试、适航取证及飞手培训等业务需求,将实现研发制造智能协同、商业服务一站解决、空域安全精细管控、飞行任务高效调度和产业数据深度赋能。针对空域资源供需矛盾突出、空域和航线申请审批效率低下等行业痛点,建成低空综合监管服务数字平台,实现低空飞行活动“一窗受理、一网通办”,加快构建军地民协同运行管理新模式。

三、聚焦本质安全、绿色低碳,推动医药化工向新向优

发展新质生产力是建设现代化产业体系的必然要求。习近平总书记强调,不能一哄而上、跟风冒进,更不能喜新厌旧、把传统产业优势丢掉。景德镇精细化工和医药产业拥有基础化工、维生素、医药中间体、新材料、生物医药等5大优势链条,集聚了黑猫集团、天新药业、宏柏新材、世龙实业等上市龙头企业和一批细分领域的“单打冠军”企业。近年来,景德镇结合精细化工和医药产业特性,聚焦安全生产、节能环保、质量管控等重点领域,通过数智化转型优化企业治理,增强产业核心竞争力。

数智化赋能安全生产。安全是精细化工和医药产业发展的底线与红线。景德镇聚焦化工、新材料等重点行业高危作业场景,引导企业运用工业互联网、智能传感、定位技术等实施“去人工化”安全管控,构建重大危险源在线监测、智能预警、快速响应的数字化安防体系。化工领域上市公司世龙实业针对危化品生产场景下安全管控需求,通过引入蓝牙定位技术、传感器、系统停车联锁、温控及液位报警等手段,实现重大危险源连锁管理、高危区域闯入预警,应急响应时间从5分钟大幅缩短至200毫秒,安全违规事件同比下降83%,成为高危行业“机器换人、智能保安”的成功案例。

数智化引领绿色发展。绿色低碳是精细化工和医药产业转型升级的核心方向。景德镇深入践行绿色发展理念,通过能源智慧管控、减污降碳协同等方式,推动精细化工与医药产业从末端治理向源头降耗、全过程绿色智造转变,实现经济效益与生态效益双提升。医药领域上市公司天新药业,年投入超8000万元搭建智能化环保管控体系,实现污染物数据实时采集、动态分析、超标预警、闭环整改的全流程智能管控;同时上线EMS智慧能源管理系统+动力群控系统,科学优化生产工艺参数与用能定额,深度挖掘生产余热资源,大幅降低蒸汽与电力消耗,成功获评国家绿色工厂。

数智化贯通质量管控。质量可信、全程可溯是精细化工和医药产业合规经营、提质增效的关键支撑。景德镇紧扣医药GMP监管要求和精细化工新材料高品质配套需求,以全流程留痕、全链条溯源、全方位合规为核心做法,全面推广MES生产执行系统、在线质量检测、一物一码溯源体系,构建数字化、标准化、规范化的质量管控体系,实现生产参数、质检数据、物流信息全程云端留存、实时可查,有效解决上下游产业链质量对账难、溯源难、管控难的问题。作为亚洲第一、全球第四大炭黑产销企业的黑猫集团,2025年以来投入5000万元打造数字黑猫项目,搭建完整系统架构和数据中台,贯通采、销、存、结全链条,项目管理实现全生命周期线上化,车间数据全自动采集,进一步提升产品质量管控水平,设备良好率提高至98%,营业收入同比增长8%。

四、强化要素保障、服务提质,培育数智转型良好生态

完备有力的要素保障是推进数智化转型的坚实支撑和必要前提。景德镇依托全省唯一的国家级制造业数字化转型促进中心,以高质量要素供给和专业化配套服务为企业转型解决后顾之忧。

基建赋能,筑牢数字底座。全市累计开通5G基站6000余座,实现城区、乡镇、重点景区、工业园区连续覆盖。联合中国陶瓷工业协会等机构,建成运行全国首个陶瓷行业工业互联网平台——中国陶瓷工业互联网平台。平台已累计入驻陶瓷产业链企业2123家,上架商品23087个,陶瓷标识解析二级节点(陶瓷制品制造)标识解析量超1.66亿次。获评工业和信息化部特色专业型工业互联网平台、江西省工业互联网标识解析典型案例。

三级协同,健全服务体系。创新打造“数转中心、数字诊所、数字专员”三级服务体系,其中“数字诊所”覆盖所有县(市、区)、园区,数字专员队伍近400人。持续扩充服务供给“资源池”,累计入库服务商117家、“小快轻准”数字化产品和解决方案253项。常态化深入企业开展宣贯、评价、诊断,提供专业化“顾问+雇员”式服务,促进企业与服务商建立长期联系结对机制,“一企一档”建立数字化发展水平评价监测报告,帮助企业精准研判转型阶段、明确实施路径。持续举办供需对接会,聚焦陶瓷、航空、精细化工和医药等主导产业,统筹考虑企业共性需求和个性特点,精准搭建对接桥梁。

多方借力,强化智力支撑。汇聚全国100余家头部资源,与相关科研院所以及联想、浪潮、华为、中控等行业领军服务商达成深度战略协同。整合高校、行业协会、龙头企业、运营商平台等资源,打造数转专家智库,目前入库专家20余名,为全市制造业数智化转型提供科学决策、技术支撑和长效保障。

面对新一轮科技革命和产业变革,数智化转型不仅是关乎企业生存的“必答题”,更是推动地方高质量发展的“必选项”。景德镇将深入贯彻习近平总书记考察江西重要讲话和对景德镇重要指示批示精神,全面落实党中央、国务院和江西省委、省政府关于制造业数智化转型决策部署,坚定不移实施工业强市战略,加快构建具有景德镇特色的现代化产业体系,奋力把“千年瓷都”这张靓丽的名片擦得更亮。